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乳化瀝青碎石面層施工工藝
發布時間:2018-12-14 15:02:48 點擊瀏覽:

    1 乳化瀝青碎石混合料采用現場用人工拌制,在有條件時也可在拌和廠機械拌和。人工路拌時應分堆備料,根據劃線的攤鋪面積所需礦料,松鋪系數按1.4~1.5計算,用固定體積的手推車或料斗量方,將礦料堆放在路面(或拌和鐵板)上,先干拌均勻,然后堆成槽形,堆底厚10cm以上。要求量方準確。

    2 采用陽離子乳化瀝青時,先用水濕潤礦料,使礦料總含水量達到5%左右,天氣炎熱宜多加,低溫潮濕可少加。

    3 將潤濕的礦料堆成槽形,向其中加入設計量的乳化瀝青,迅速拌和。適宜的拌和時間應根據施工現場使用的礦料級配情況、乳液裂解速度、施工時的氣候等具體條件通過試拌確定,拌和不宜超過60s.

    4 拌制的混合料用人工攤鋪時,應防止混合料離析。乳化瀝青碎石混合料的松鋪系數可通過試驗確定。

    5 乳化瀝青碎石混合料的碾壓,可按《公路瀝青路面施工技術規范》(JTG F40-2004)中熱拌瀝青混合料的規定進行,并應符合下列要求:

    ⑴ 混合料攤鋪后,應采用6~8t的輕型壓路機初壓,宜碾壓1~2遍,使混合料初步穩定,再用輪胎壓路機或輕型鋼筒式壓路機碾壓1~2遍。初壓時應勻速進退,不得在碾壓路段上緊急制動或快速啟動。

    ⑵ 當碾壓時有粘輪現象時,可在碾輪上少量灑水。

    ⑶ 待晾曬一段時間,水分蒸發后,再用12~15t輪胎壓路機或10~12t鋼筒式壓路機復壓補充復壓2一3遍至密實為止。當壓實過程中有推移現象時應立即停止碾壓;待穩定后再碾壓。如當天不能完全壓實,應在較高氣溫狀態下補充碾壓。

    ⑷ 碾壓時發現局部混合料有松散或開裂時,應立即挖除并換補新料,整平后繼續碾壓密實。修補處應保證路面平整。

    6 上封層施工。上封層應在乳化瀝青碎石混合料壓實成型、路面中水分蒸發后加鋪。

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